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    浅析合肥轴类零件的机械加工

      我们知道轴类零件是机器中常用的零件之一,也是很重要的零件之一,因为它关乎传动部件的支撑作用和传递扭矩,那么轴类零件是如何实现机械加工的呢?

      首先要了解轴类零件的技术要求和加工处理要求,轴类零件的技术要求一般有哪些呢?下面我们来具体看一下:

      1、直径精度、几何形状精度

      在轴上,支承轴颈和配合轴颈是很重要的,其直径精度为IT5—IT9级,而形状精度,应控制在直径公差之内,且它的要求要比直径精度高。

      2、相互位置精度

      如果轴是普通精度的,那么它的径向圆跳动,如果要配合轴颈对支承轴颈,一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么应注明清楚。

      3、表面粗糙度

      因为机器精密程度、运转速度等因素,致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um,配合轴颈为0.63—2.5um。

      4、主轴的材料、毛坯和热处理

      轴类零件中,常用的材料是45钢,并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理,从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。

      对于转速比较高的轴类零件,可选用合金结构钢,因为它经过热处理后,会提高耐磨性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢,这样可以减少切削加工量,而且可以改善材料的力学性能。


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